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# Anlage DruckerAusbV 2011 — (zu § 4 Absatz 1 Satz 1) Ausbildungsrahmenplan für die Berufsausbildung zum Medientechnologen Druck und zur Medientechnologin Druck

Drucker-Ausbildungsverordnung  
Stand: 10.06.2019 (konsolidierte Textfassung, kein amtliches Inkrafttretensdatum)

(Fundstelle: BGBl. I 2011, 574 - 589) Abschnitt A: Berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten in den Pflichtqualifikationen nach § 3 Nummer 1

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Lfd. Nr.	Teil des Ausbildungsberufsbildes	Zu vermittelnde Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten	Zeitliche Richtwerte in Wochen im
1. bis 18. Monat	19. bis 36. Monat
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1	Planen des Ablaufs von Druckaufträgen (§ 4 Absatz 2 Abschnitt A Nummer 1)	a)Auftragsunterlagen auf Vollständigkeit prüfen und Realisierbarkeit der Produktionsvorgaben kontrollierenb)Druckdaten oder Druckformen auf Vollständigkeit und Verwendbarkeit prüfenc)Seiten ausschießen, Seiten- und Nutzenanordnung unter Berücksichtigung von Druckweiterverarbeitungsvorgaben sowie Kontrollelemente für den Druck und die Druckweiterverarbeitung prüfend)Maschinenbelegung planen und festlegene)Materialien für die Produktion auswählen, bereitstellen und auf Verwendbarkeit prüfenf)Produktionsbedingungen, insbesondere bezüglich der Wechselwirkungen von Druckmaschine, Bedruckstoff, Druckfarbe und Klima, beurteileng)Produkt- und Prozessdaten bei der Planung von Aufträgen, insbesondere unter Berücksichtigung von Colormanagement, Farbsystemen, Farbtechnologie, Trocknung, Härtung und Veredelung, nutzenh)technische Abläufe als integrierten Produktionsprozess unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und ökologischer Aspekte darstelleni)Material lagern und innerbetriebliche logistische Prozesse nutzen	22	
2	Einrichten von Druckmaschinen (§ 4 Absatz 2 Abschnitt A Nummer 2)	a)Eigenschaften von Bedruckstoffen, insbesondere Saugfähigkeit, Wegschlagverhalten, Farbort, Oberflächenbeschaffenheit, Opazität, Temperatur, Rollneigung und Maßhaltigkeit, beurteilenb)Eigenschaften von Druckfarben, insbesondere Konsistenz, Viskosität, Farbort, Trocknungsverhalten, Echtheiten und Scheuerfestigkeit, beurteilenc)Auftragsdaten für die Druckmaschinensteuerung übernehmen, Druckmaschine produktorientiert einrichten und anfahrend)Druckqualität beurteilen, insbesondere Druckfarben, Passer und Register prüfene)Soll-Ist-Vergleich zwischen Druckergebnis und Kundenanforderungen durchführen und Maschineneinstellungen optimierenf)nach Übereinstimmung des optimierten Druckergebnisses mit den Kundenanforderungen und nach Druckfreigabe Einrichtedaten dokumentieren und Fortdruck starten	28	
3	Steuern von Druckprozessen (§ 4 Absatz 2 Abschnitt A Nummer 3)	a)laufende Druckprozesskontrolle durchführen, dabei Fehler im Prozessablauf, des Druckergebnisses und Störungen im Maschinenablauf erkennen und behebenb)Druckergebnis visuell und messtechnisch prüfen, Messparameter auswählen, Messtechnik anwenden, Messresultate auswerten, Vergleich zwischen Druckergebnis und Sollvorgaben vornehmen, Maßnahmen zur Korrektur des Fortdruckergebnisses ableitenc)Wirkungszusammenhänge von Steuer- und Regelprozessen sowie Sensoren und mechanischen, pneumatischen, hydraulischen, elektrischen, elektronischen und elektropneumatischen Funktionen in Druckmaschinen und Zusatzaggregaten berücksichtigend)Wechselbeziehung zwischen Druckmaschine, verfahrensspezifischem Druckdatenträger, Druckfarbe und Bedruckstoff bei der Änderung einzelner Einstellungen berücksichtigene)Fertigungsdaten protokollieren	28	
4	Drucktechnologien und -prozesse (§ 4 Absatz 2 Abschnitt A Nummer 4)	a)Fertigungsverfahren hinsichtlich der zu erzielenden Qualität des Druckproduktes einschließlich Kosten und Ressourcenschonung beurteilenb)Druckmaschinen, insbesondere hinsichtlich Funktion, Aufbau, Steuerung und Regelung sowie Einsatzmöglichkeiten, Mengenausbringung und Kosten, beurteilenc)Materialverhalten bezüglich des Fertigungsprozesses und der geforderten Qualität beurteilend)Bedruckstoffe nach Bedruckstoffklassen einteilen und unter Berücksichtigung der Druck- und Druckweiterverarbeitungsprozesse, der Lagerbedingungen sowie der Gebrauchsnutzung des Endproduktes beurteilene)Druckfarben nach Produktanforderungen unterscheiden und hinsichtlich der Verarbeitbarkeit im gesamten Produktionsablauf sowie der Gebrauchsnutzung des Endproduktes beurteilenf)Farbwirkung im Zusammenspiel mit Bedruckstoff und Beleuchtung beurteileng)Farbräume und Farbsysteme anwenden, Standards und Normen beachten		10
5	Instandhalten von Druckmaschinen (§ 4 Absatz 2 Abschnitt A Nummer 5)	a)Zusammenwirken unterschiedlicher Maschinenelemente und Baugruppen zur Gesamtfunktion prüfenb)Funktionen von Druckmaschinenteilen unter Beachtung von Sicherheitsvorgaben, insbesondere von Sensoren, mechanischen, pneumatischen, hydraulischen, elektrischen, elektronischen und elektropneumatischen Maschinenelementen, prüfenc)Störungen an Maschinen und Einrichtungen feststellen und beschreiben, Fehler beseitigen und Behebung veranlassend)Grundeinstellungen der Druckmaschine überprüfen, Maschine nach Vorgaben justierene)Wartung durchführen, Verschleißteile austauschen		10
		f)Sicherheitseinrichtungen auf ihre Wirksamkeit überprüfeng)Änderungen an Maschineneinstellungen und Austausch von Maschinenteilen sowie Prüfergebnisse dokumentieren		
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Abschnitt B: Weitere berufsprofilgebende Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten aus den Wahlqualifikationen

1. Auswahlliste I (Wahlqualifikationen nach § 3 Nummer 2)

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Lfd. Nr.	Teil des Ausbildungsberufsbildes	Zu vermittelnde Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten	Zeitliche Richtwerte in Wochen im
1. bis 18. Monat	19. bis 36. Monat
1	2	3	4
I.1	Datenvorbereitung Digitaldruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.1)	a)Daten auf Vollständigkeit und Verwendbarkeit, insbesondere auf Einhaltung drucktechnischer Grundparameter, prüfenb)Daten für druckkonforme Ausgabe aufbereiten sowie in Format und Nutzen platzieren, Motiv für mehrteilige Druckbogen aufteilen sowie systemspezifische Weiterverarbeitungs- und Kontrollelemente integrierenc)Druckausgabedateien erstellend)Revisionsmuster erstellen und prüfene)Produktionsdaten sichern und archivieren		13
I.2	Druckformvorbereitung künstlerische Druckverfahren (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.2)	a)traditionelle Formen der Druckformvorbereitung verfahrensspezifisch unterscheidenb)Materialien und Werkzeuge für die Druckformvorbereitung auswählenc)Druckformen manuell und maschinell für die Aufnahme des Druckbildes vorbereitend)Druckformen für den Einsatz im speziellen traditionellen Druckverfahren prüfen		13
I.3	Druckformherstellung (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.3)	a)Arbeitsabläufe festlegen, Arbeitsschritte planen und Daten auf Vollständigkeit und technische Umsetzbarkeit prüfenb)Einteilungen für Druckformen unter Berücksichtigung der Produktionsbedingungen erstellenc)Seiten oder Nutzen anordnen, standrichtig positionieren und auf Register prüfend)Druckformen aus digitalen Datenbeständen aufbauen, Mess- und Kontrollelemente integrieren, Standardisierungssysteme berücksichtigene)Belichtungskurven einsetzen und Druckkennlinien berücksichtigenf)Formproof erstellen und prüfeng)Druckformen herstellen, visuell und messtechnisch prüfen		13
I.4	Druckformherstellung und Planung, Zeitungsdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.4)	a)Maschinenressourcen planen, dabei Zusammenarbeit mit vor- und nachgelagerten Abteilungen sicherstellenb)Disposition für den Druck nach Produktionsanforderungen erstellen und Vorgaben für die Druckformherstellung ableitenc)Produktionsunterlagen zusammenfassen und für das Einrichten der Maschinen bereitstellend)Stammdaten erstellen und pflegene)Daten übernehmen und prüfen, Rastertypen unterscheiden und für die Druckformherstellung einsetzenf)Belichtungskurven einsetzen und Druckkennlinien berücksichtigeng)Druckformen herstellen, visuell und messtechnisch prüfen		13
I.5	Tiefdruckformbearbeitung (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.5)	a)Druckformbearbeitungsmöglichkeiten auswählenb)Druckvorlage mit Druckergebnis vergleichen, Abweichungen feststellen, Korrekturen auf Druckbogen anzeichnenc)Plus- und Minuskorrekturen ausführen, Druckergebnis nach Korrektur beurteilend)Zylinderpolituren ausführen		13
I.6	Tiefdruckformherstellung (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.6)	a)Zylinderbeschaffenheit kontrollierenb)Zylinderumfänge und Abstufung festlegenc)Gravurprotokoll und Zuordungsschema erstellend)Optionen zur Gradationserstellung prüfene)Abtastvorlagen montieren und Abtastköpfe einstellenf)Druckzylinder einheben und Graviersysteme vorbereiteng)gravierten Zylinder kontrollieren und für den Druck vorbereiten		13
I.7	Druckformherstellung künstlerische Druckverfahren (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.7)	a)Reproduktionen oder Originale hinsichtlich ihrer Verwendung für die Druckwiedergabe in einem künstlerischen Druckverfahren beurteilenb)Werkzeuge und Materialien für die Erstellung und Übertragung des Druckbildes auswählen und einsetzenc)Druckformen verfahrensspezifisch für traditionelle Druckverfahren herstellend)Druckbild auf Verwendbarkeit für das traditionelle Druckverfahren prüfen und beurteilene)Druckformen für mehrfarbige Drucke, insbesondere unter Beachtung von Passer und originalgetreuer Farbtonwiedergabe, herstellenf)Andruck erstellen und bei Bedarf Druckbild nachbearbeiten		13
I.8	Leitstandgestützte Prozesssteuerung, Bogenoffsetdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.8)	a)Produktionsplanungs- und Steuerungssysteme sowie Netzwerke in Verbindung mit der Druckmaschine nutzenb)steuerungs- und regelungstechnische Einrichtungen pflegen und justierenc)Steuerungskennlinien auswählen und an veränderte Produktionsbedingungen anpassen		13
		d)Regelungsprozesse kontrollieren, gegebenenfalls produktspezifisch manuell korrigierene)Peripheriegeräte, insbesondere Luftversorgung und Feuchtmittelaufbereitung, kontrollieren, einstellen und warten		
I.9	Leitstandgestützte Prozesssteuerung, Rollenoffsetdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.9)	a)Leitstandstruktur analysieren und Funktionsmöglichkeiten aufzeigenb)Produktionsplanungs- und Steuerungssysteme sowie Netzwerke in Verbindung mit der Druckmaschine nutzenc)steuerungs- und regelungstechnische Einrichtungen pflegen und justierend)Funktion von Prozessüberwachungssystemen und Regeleinrichtungen sicherstellene)Bahnspannungssysteme einstellenf)Längs-, Seiten-, Haupt- und Nebenregister einstelleng)Wendesysteme einstellen		13
I.10	Leitstandgestützte Prozesssteuerung, Tiefdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.10)	a)Einstellarbeiten durchführen und Druckprozess überwachenb)Funktion der Mess- und Regeltechnik beobachten, bei Bedarf korrigierenc)Produktionsüberwachungssysteme nutzen, bei Bedarf Maßnahmen zur Korrektur durchführend)Daten der Produktion ermitteln und protokollieren		13
I.11	Digitaldruckprozess (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.11)	a)Druckmaschine auftragsbezogen auswählen und vorbereitenb)Bedruckstoff auf Eignung prüfen, spezifische Parameter einstellenc)Druckdaten auf Vollständigkeit und Verwendbarkeit prüfend)Probedruck visuell und messtechnisch auf Übereinstimmung mit den Vorgaben überprüfene)systemspezifische Wartungs- und Reinigungsarbeiten ausführen		13
I.12	Mailing-Produktion (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.12)	a)Individualdaten auf Vollständigkeit prüfen, dabei datenschutzrechtliche Bestimmungen beachtenb)Individualdaten unter Beachtung der Vorgaben für die Druckausgabe aufbereitenc)Layoutdaten hinsichtlich Übereinstimmung mit den Bestimmungen des Versanddienstleisters überprüfend)Probedrucke zur Produktionsfreigabe anfertigene)Produktionsprozesse vorbereiten und Produktion durchführenf)Mailings entsprechend den Vorgaben verarbeiten und verpackeng)Produktionsabläufe und Produktionsdaten unter Beachtung datenschutzrechtlicher Vorgaben dokumentieren und Daten archivieren		13
I.13	Druckveredelung (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.13)	a)Druckprodukte und Bedruckstoffe auf Veredelungsfähigkeit prüfenb)verfahrens- und produktspezifische Veredelungstechniken anwendenc)Schutz- und Effektlackierungen verfahrens- und produktionsspezifisch einsetzend)Eigenschaften von Lacken, insbesondere Viskosität, prüfene)Druckergebnis kontrollieren, Ursachen für Abweichungen erkennen und beseitigenf)veredeltes Druckprodukt, insbesondere auf Trocknung, Glanz, Block- und Scheuerfestigkeit, prüfeng)Veredelungsprozess dokumentieren		13
I.14	Inlineveredelung (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.14)	a)Veredelungsmaterialien unter Berücksichtigung ihrer Eigenschaften, Verarbeitungsmöglichkeiten, Qualität, Wirtschaftlichkeit und des Umweltschutzes auswählen und einsetzenb)Veredelungstechniken anwenden und deren Besonderheiten, insbesondere Effekt- und Funktionslackierungen, Heiß- und Kaltfolienprägungen, Folienlaminierungen und -kaschierungen, berücksichtigenc)Inlineveredelungswerkzeuge und -stationen ein- und ausbauen, einstellen, pflegen und lagernd)Störungen an Veredelungsstationen erkennen und beseitigene)Qualitätsprüfungen im Prozess durchführen und das Zusammenwirken von Druck, Veredelung sowie der Verarbeitung optimierenf)Verwendbarkeit und Qualität des veredelten Endproduktes beurteilen		13
I.15	Inlineproduktion (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.15)	a)Maschinenbelegung produktbezogen planenb)Zusatzaggregate im Funktionsaufbau unterscheiden und auswählen, in die Prozesskette integrieren, einstellen und das Zusammenwirken mit der Druckmaschine sicherstellenc)Störungen an Aggregaten beseitigen und Beseitigung veranlassend)Aggregate warten und pflegen		13
I.16	Druckweiterverarbeitung (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.16)	a)Verfahrenswege für die Weiterverarbeitung von Druckprodukten festlegenb)Druckprodukte mit unterschiedlichen Druckweiterverarbeitungstechniken zum Endprodukt verarbeitenc)produktspezifische Materialien auswählen und einsetzend)Einrichtungen für die Druckweiterverarbeitung nach Vorgabe der Auftragsbeschreibung rüstene)Maschinenlauf überwachen und optimieren, ablaufbedingte Störungen erkennen und behebenf)Arbeitsergebnisse prüfen und beurteilen, Qualitätskontrolle nach Kundenvorgaben und Qualitätsstandards durchführeng)Produkte material- und transportgerecht lagern		13
I.17	Produktbearbeitung (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.17)	a)Verfahrenswege und Arbeitsschritte auftragsspezifisch für Konfektionierung, insbesondere für Schneiden, Stanzen, Rillen, Nuten, Abkanten, Tiefziehen, Sägen, Fräsen, Lasern, Schneidplotten, Kaschieren, Laminieren, Ösen, Börteln, Umsäumen und Nähen, festlegenb)Materialien, Maschinen und Arbeitsgeräte produktspezifisch auswählen und einsetzenc)Druckprodukte unter Berücksichtigung spezifischer Verarbeitungsschritte bearbeitend)Arbeitsergebnisse prüfen und beurteilen, Qualitätskontrolle nach Kundenvorgaben und Qualitätsstandards durchführene)Produkte material- und transportgerecht lagernf)Maschinen, Geräte und Werkzeuge der Verarbeitung pflegen und warten		13
I.18	Maschinentechnik und erweiterte Instandhaltung, Rollenoffsetdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.18)	a)Funktionen von Kraftübertragungs- und Antriebselementen überprüfen, Störungen und deren Ursachen erkennen und Behebung veranlassenb)Schmierstoffe nach Verwendungszweck auswählen und unter Beachtung von Schmierplänen einsetzenc)Rundmesser und Zugrollen wechseln und justieren, Ableitergruppen ein- und ausbauen sowie einstellen, Punkturen, Messer- und Schneidgummileisten wechseln, Falzmesser auf Verschleiß prüfen, Vorfalz- und Umfangsverstellung reinigen und auf Funktionstüchtigkeit prüfend)Transport- und Verzögerungsbänder einziehen und einstellene)Vorspannung mittels Druckstreifen kontrollierenf)Farbmesser justiereng)Farb- und Feuchtwalzen wechseln und justierenh)Instandhaltungsarbeiten an Zusatzaggregaten oder Trocknersystemen durchführen		13
I.19	Maschinentechnik und erweiterte Instandhaltung, Illustrationstiefdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.19)	a)Funktionen von Kraftübertragungs- und Antriebselementen überprüfen, Getriebe einstellen, Störungen und deren Ursachen erkennen und Behebung veranlassenb)Schmierstoffe nach Verwendungszweck auswählen und unter Beachtung von Schmierplänen einsetzenc)Farbwalzen wechseln und justierend)Einstellung der Presseure mittels Druckstreifen überprüfen, Presseure wechseln und einstellene)Sandwich-Gruppen und Zugwalzen kontrollieren und einstellenf)Beklebung des Sammelzylinders auf Vollständigkeit und Zustand überprüfen und erneuern, Einstichmesser wechselng)Greifer, Schneidmesser und Falzmesser austauschenh)Transport- und Verzögerungsbänder einziehen und einstellen, Zug- und Reibräder austauschen		13
I.20	Maschinentechnik und erweiterte Instandhaltung, rotativer Flexo-, Tapeten-, Dekortief-, Verpackungstief- und Etikettendruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.20)	a)Funktionen von Kraftübertragungs- und Antriebselementen überprüfen, Störungen und deren Ursachen erkennen und Behebung veranlassenb)Schmierstoffe nach Verwendungszweck auswählen und unter Beachtung von Schmierplänen einsetzenc)Rakelsysteme demontieren, reinigen, zusammensetzen, einsetzen und einstellend)Farbübertragungs-, Farbreinigungs- und Farbversorgungssysteme kontrollieren, reinigen und einstellene)Viskositätsmess- und Viskositätsregelanlagen kontrollieren, reinigen und kalibrierenf)Instandhaltungsarbeiten an Zusatzaggregaten und Trocknersystemen durchführeng)Bahnführungs- und Bahnspannungseinrichtungen kontrollieren, warten und einstellen		13
I.21	Weitere Druckverfahrenstechnik (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer I.21)	Anwenden einer weiteren Druckverfahrenstechnik aus den Bereichen Offsetdruck, Hochdruck, Tiefdruck, Digitaldruck oder Siebdruck. Dabei sind folgende Qualifikationen zu vermitteln: a)Aufgabenstellung verfahrensspezifisch analysieren und Lösungsmöglichkeiten anhand der betrieblichen Bedingungen festlegenb)Auftragsausführung planen und Druckprozess unter Berücksichtigung der maschinentechnischen Bedingungen vorbereitenc)Materialien unter Berücksichtigung ihrer Eigenschaften, Verarbeitungsmöglichkeiten, Kosten, Qualität und des Umweltschutzes dem Arbeitsauftrag entsprechend auswählen und einsetzend)Druckjob oder Druckform systemspezifisch vorbereiten, Druck standgerecht einpassen, andrucken sowie nach Vorgabe und anhand von Druckkontrollelementen abstimmen, Einstellungen bei Abweichungen korrigierene)Druckmaschine produktionsbezogen einrichtenf)mehrfarbige Drucksache einrichten, andrucken und mit der Vorlage abstimmen, laufende Produktion steuern und überwacheng)Druckergebnis, insbesondere auf Ton- und Farbwertrichtigkeit sowie Passer, prüfen		13
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2. Auswahlliste II (Wahlqualifikationen nach § 3 Nummer 3)

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Lfd. Nr.	Teil des Ausbildungsberufsbildes	Zu vermittelnde Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten	Zeitliche Richtwerte in Wochen im
1. bis 18. Monat	19. bis 36. Monat
1	2	3	4
II.1	Bogenoffsetdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.1)	a)Bogenoffsetmaschinen auf unterschiedliche Bedruckstoffarten einstellenb)Drucktücher auswählen, Druckabwicklung prüfen und einstellen		
		c)Farbreihenfolge bei Mehrfarbdrucken nach drucktechnischen Erfordernissen und Standardisierungsvorgaben bestimmend)Grundeinstellung von Farb- und Feuchtwerk durchführen, Einstellungen für den Druckauftrag optimierene)Feuchtmittel mit Zusätzen produktions- und maschinenbezogen prüfen und einstellen, insbesondere Leitfähigkeit, pH-Wert, Härte sowie Konzentration der Additive, prüfen und beurteilenf)Druckplatten hinsichtlich ihrer Eignung für die geforderte Druckqualität visuell und messtechnisch beurteileng)Druckkontrollelemente visuell und messtechnisch prüfen und auswerten, bei Abweichungen Korrekturen vornehmenh)Farborte und Tonwerte des Druckergebnisses prüfen, Druckkennlinie der Druckmaschine ermitteln, Prozessnormen und Standardisierungsvorgaben für den Bogenoffsetdruck berücksichtigeni)Fehler im Druckergebnis und Störungen im Maschinenablauf sowie in der Bogenführung erkennen und Ursachen beseitigenj)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Druckmaschine sicherstellen		26
II.2	Akzidenz-Rollenoffsetdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.2)	a)Rollenwechsler auf Format und Bedruckstoffstärke einrichtenb)Grundeinstellung von Farb- und Feuchtwerk durchführen, Einstellungen für den Druckauftrag optimieren, Drucktücher auswählen, Druckabwicklung prüfen und einstellenc)Feuchtmittel mit Zusätzen produktions- und maschinenbezogen prüfen und einstellen, insbesondere Leitfähigkeit, pH-Wert, Härte sowie Konzentration der Additive, prüfen und beurteilend)Trocknertemperatur unter Berücksichtigung des Bedruckstoffs und der Energieeffizienz einstellene)Wiederbefeuchtungssysteme einstellenf)Grundeinstellungen von Rundmessern, Strangregistern sowie Wendestangen oder Falztrichtern vornehmeng)Bahneinzug nach Produktionsanforderung durchführen und Bahnführungselemente einstellenh)Falzapparat für die Produktion einrichten, Falzauslage und Zusatzaggregate einbauen und einstelleni)Aus- und Übergabesysteme zur weiteren Verarbeitung einrichtenj)Farborte und Tonwerte des Druckergebnisses prüfen, Druckkennlinie der Druckmaschine ermitteln, Prozessnormen und Standardisierungsvorgaben für den Rollenoffsetdruck berücksichtigenk)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Druckmaschine sicherstellen		26
II.3	Zeitungsdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.3)	a)Rollenwechsler vorbereiten und auf Druckbreite einrichtenb)Drucktücher auswählen, Druckabwicklung prüfenc)Feuchtmittel mit Zusätzen produktions- und maschinenbezogen prüfen und einstellen, insbesondere Leitfähigkeit, pH-Wert, Härte sowie Konzentration der Additive, prüfen und beurteilend)Trichter und Vorfalzspindeln, Haupt- und Nebenregister auf Produktion einstellen, Wendestangen umbauen und einstellen sowie Rundmesser und Zugrollen justierene)Druckmaschine nach Anforderungen konfigurierenf)Bahneinzug nach Produktionsanforderung durchführen und Bahnführungselemente einstelleng)Falzapparat und Falzauslage sowie Übergabesystem zur Weiterverarbeitung für die Produktion einrichten, dabei Anforderungen der Versandraumtechnik beachtenh)Druckmaschine leitstandunterstützt anfahren sowie Bahnlauf, Stand, Passer und Druckfarbe optimiereni)farbige Mehrbuchproduktion durchführenj)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Druckmaschine sicherstellen		26
II.4	Formulardruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.4)	a)Papierrolle am Rollenträger für den Druck vorbereiten, Zugelemente auf Produktionsbedingungen einstellen, Bahnlängen nach Vorgaben einstellen und kontrollierenb)Drucktücher auswählen, Druckabwicklung prüfen und einstellenc)Grundeinstellung von Farb- und Feuchtwerk durchführen, Einstellungen für den Druckauftrag optimierend)Farbreihenfolge bei Mehrfarbdrucken nach drucktechnischen Erfordernissen und Standardisierungsvorgaben bestimmene)Feuchtmittel mit Zusätzen produktions- und maschinenbezogen prüfen und einstellen, insbesondere Leitfähigkeit, pH-Wert, Härte sowie Konzentration der Additive, prüfen und beurteilenf)Einzel- und Zusatzaggregate sowie Zusatzeinrichtungen der Formulardruckmaschine, insbesondere Stanz- und Perforiereinrichtungen, einsetzen, einrichten, bedienen und pflegeng)Druckformen hinsichtlich ihrer Eignung für die geforderte Druckqualität visuell und messtechnisch beurteilenh)Farborte und Tonwerte des Druckergebnisses prüfen, Druckkennlinie der Druckmaschine ermitteln, Prozessnormen und Standardisierungsvorgaben für den Formulardruck berücksichtigeni)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Druckmaschine sicherstellen		26
II.5	Illustrationstiefdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.5)	a)Grundeinstellungen der Rakeleinrichtung vornehmenb)Grundeinstellungen von Rundmessern, Strangregistern sowie Wendestangen oder Falztrichtern vornehmenc)Rollenwechsler vorbereiten und auf Druckbreite einrichtend)Falzklappen und Greifersysteme auf Produktstärke justieren, Schneidgummileiste wechseln, Schaufelräder, Beistellscheiben, Auslagen und Zuführung der Produkte einstellene)Bahnspannungssysteme einstellenf)Zylinder, Dunstabzugshauben und Sicherheitseinrichtungen einbauen, Abluftreinigungsanlagen überwacheng)Einfärbesysteme kontrollieren und einstellen, Farbsteuerungen und Viskositätsregelungen auf Druckaufträge abstimmenh)Presseursysteme auf Format einstelleni)Aus- und Übergabesysteme zur weiteren Verarbeitung einrichtenj)Druckmaschine leitstandunterstützt anfahren sowie Bahnlauf, Register, Passer und Druckfarbe optimieren, Dampf- und Trocknungseinrichtungen einstellenk)elektrostatische Aufladung der Papierbahn im Druckwerk regulieren, Papierstranghaftung und Silikonauftragswerk einsetzenl)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Druckmaschine sicherstellen		26
II.6	Tapetendruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.6)	a)Rollenwechsler und Wiederaufwicklung vorbereiten und auf Druckbreite einrichtenb)Mischfarbe nach Vorlage ansetzen und zur Vorlage optimierenc)Druckmaschine einrüsten, auf Format einstellen und Druckwerke für Druck vorbereitend)Einflussgrößen, insbesondere Farbe, Beschaffenheit der Bedruckstoffe, Zustand der Druckform und Druckgeschwindigkeit, prüfen und zur Nachstellung eines Tapetenmusters nutzene)Rakeleinrichtung zur Änderung des Ausdrucks einstellenf)Mess- und Prüfanlagen einstellen und für die Produktionskontrolle nutzeng)Ausdruck des Tapetenmusters, insbesondere durch technische Parameter der Druckmaschine, Auswahl der Druckform und Veränderung der Farbviskosität, einstellenh)Register einstelleni)Muster der Endprodukte erstellen und beurteilen, bei Abweichungen der Qualität des Druckproduktes Korrekturen vornehmenj)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Druckmaschine sicherstellenk)Maschinenparameter und Auftragsdaten für Wiederholungsdrucke archivieren		26
II.7	Dekortiefdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.7)	a)Rollenwechsler und Wiederaufwicklung vorbereiten und auf Druckbreite einrichtenb)Mischfarbe nach Vorlage ansetzen und zur Vorlage optimierenc)Druckmaschine einrüsten, auf Format einstellen und Druckwerke für Druck vorbereitend)Einflussgrößen, insbesondere Farbe, Beschaffenheit der Bedruckstoffe, Lebensdauer der Druckzylinder und Druckgeschwindigkeit, prüfen und zur Nachstellung eines Dekors nutzene)Rakeleinrichtung zur Änderung des Ausdrucks einstellenf)Mess- und Prüfanlagen einstellen und für die Produktionskontrolle nutzeng)Ausdruck des Dekors, insbesondere durch technische Parameter der Druckmaschine und Veränderung der Farbviskosität, einstellenh)Register einstelleni)Muster der Endprodukte erstellen und beurteilen, bei Abweichungen der Qualität des Druckproduktes Korrekturen vornehmenj)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Druckmaschine sicherstellenk)Maschinenparameter und Auftragsdaten für Wiederholungsdrucke archivieren		26
II.8	Verpackungsdruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.8)	a)Auftragsunterlagen nach produkt- und weiterverarbeitungsspezifischen Anforderungen prüfen und Auftragsdaten für die Maschinensteuerung eingebenb)verpackungsspezifische Bedruckstoffe, Druckfarben und Lacke anwendungsbezogen auswählen, vorbereiten und bereitstellenc)Sonderfarben anmischend)Verpackungsdruckmaschine einrichten, dabei Druckmaschinenparameter prozessorientiert einstellen und druckverfahrensspezifische Bedingungen berücksichtigene)Zusatzaggregate innerhalb der Verpackungsdruckmaschine einrichten und bedienenf)Verpackungsdruckmaschine anfahren, dabei Materiallauf, Register, Passer, Druckfarbe und Veredelung aufeinander abstimmen sowie optimiereng)steuer- und regeltechnische Einrichtungen pflegen und justierenh)Druckergebnis auf Verarbeitungsfähigkeit, Verwendbarkeit und Qualität beurteilen, mit Vorlagen abstimmen und entsprechend Qualitätsanforderungen optimiereni)Qualitätskontrollen nach Normen und Spezifikationen durchführen und bewerten, verpackungsspezifische Prüfmethoden anwendenj)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Verpackungsdruckmaschine sicherstellen		26
II.9	Etiketten-Rollendruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.9)	a)Reihenfolge der Druckverfahren in Abhängigkeit von den Anforderungen des Druckproduktes festlegenb)Bedruckstoffe, Veredelungsmaterialien, Druckfarben, Lacke und Klebstoffe anwendungsbezogen auswählen, vorbereiten und bereitstellenc)Sonderfarben anmischend)Zusatzaggregate innerhalb der Etikettendruckmaschine einsetzen, einrichten und bedienene)Trocknungssysteme auf Bedruckstoffe und Druckfarben einstellen, dabei Energieeffizienz beachtenf)Stanzeinrichtungen einsetzen, einrichten und bedienen sowie das Stanzergebnis prüfeng)Druckeinheiten unter Berücksichtigung der eingesetzten Druckverfahren einrichtenh)verfahrens- und produktspezifische Veredelungstechniken anwendeni)etikettenspezifische Schneidsysteme einrichtenj)Druckmaschinenparameter prozessorientiert einstellenk)Etikettendruckmaschine anfahren, dabei Materiallauf, Register, Passer, Druckfarbe, Gitterabzug, Schneidsysteme und Veredelung aufeinander abstimmen sowie optimierenl)mehrfarbige Etiketten auf spezifischen Bedruckstoffen inline fertigenm)Druckergebnis auf Verwendbarkeit und Qualität beurteilen, mit den Vorlagen abstimmen und entsprechend den Qualitätsanforderungen optimierenn)Qualitätskontrollen nach Normen und Spezifikationen durchführen und bewerten, ettikettenspezifische Prüfmethoden anwendeno)nach Druckfreigabe Etikettendruckmaschine auf Fortdruckgeschwindigkeit hochfahren und Fortdruck überwachenp)Etiketten auf Verarbeitungsfähigkeit prüfenq)bedruckte Etikettenrollen material- und transportgerecht lagern		26
II.10	Flexodruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.10)	a)Auftragsunterlagen nach produkt- und weiterverarbeitungsspezifischen Anforderungen prüfen und Auftragsdaten für die Maschinensteuerung eingebenb)Farbwerkbelegung festlegen und Rasterwalzen motivgerecht auswählen und einsetzenc)Druckformen auf Formatzylinder montierend)Bedruckstoffe, Druckfarben und Hilfsstoffe anwendungsbezogen auswählen, vorbereiten und bereitstellen, Druckfarben anmischene)Rollenwicklungseinrichtungen auf Bedruckstoffe einstellenf)mechanische Antriebseinrichtungen an Formatzylindern und Rasterwalzen montiereng)Flexodruckmaschine einschließlich Zusatzaggregaten einrichten, dabei verfahrens- und produktspezifische Besonderheiten berücksichtigen		
		h)Druckmaschinenparameter prozessorientiert einstelleni)Flexodruckmaschine anfahren, insbesondere Materiallauf, Druckbeistellung, Register, Passer und Druckfarben, aufeinander abstimmen und optimierenj)Trocknungssysteme auf Bedruckstoffe und Druckfarben einstellen, dabei Energieeffizienz beachtenk)Druckergebnis auf Verarbeitungsfähigkeit, Verwendbarkeit und Qualität beurteilen, mit Vorlagen abstimmen und entsprechend Qualitätsanforderungen optimieren und dokumentierenl)Qualitätskontrollen nach Normen und Spezifikationen durchführen, flexodruckspezifische Prüfmethoden anwendenm)Maschinenlauf überwachen und optimieren, störungsfreien Lauf der Flexodruckmaschine sicherstellenn)Maschinenparameter, Auftragsdaten und Druckformen für Wiederholungsaufträge archiviereno)Druckprodukte material- und transportgerecht lagern		26
II.11	Digitaldruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.11)	a)Druckproduktion, insbesondere unter Beachtung von Terminvorgaben und der Datensatzreihenfolge, optimiert planenb)Layoutdaten mit Datenbanken verknüpfenc)Drucksysteme auftragsbezogen auswählen und vorbereitend)Bedruckstoff auf Eignung prüfen, das Drucksystem auf spezifische Eigenschaften des Bedruckstoffs einstellene)Probedruck visuell und messtechnisch auf Übereinstimmung mit den Vorgaben überprüfenf)Inline-Verarbeitungssysteme auftragsbezogen einrichteng)Mehrmengen unter Beachtung der weiteren Verfahrensschritte ermittelnh)Drucke anfertigen, Druckprozess visuell und messtechnisch auf Übereinstimmung mit den Vorgaben überprüfeni)systemspezifische Wartungs- und Reinigungsarbeiten ausführen		26
II.12	Großformatiger Digitaldruck (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.12)	a)Verfahrenswege und Arbeitsschritte auftragsspezifisch für den großformatigen Digitaldruck festlegenb)Druckprofile für unterschiedliche Druckmaterialien erstellenc)Drucksysteme auf ausgewählten Bedruckstoff einstellen und kalibrierend)Digitaldrucke erstellen, während des Fortdrucks nach Qualitätsstandards und Vorlagen prüfen und optimierene)Maschinenlauf und Trocknung überwachen sowie Farbhaftung und Beständigkeiten prüfen und optimierenf)systemspezifische Wartungs- und Reinigungsarbeiten ausführeng)Produktionsdaten sichern und archivierenh)Druckprodukte material- und transportgerecht lagern		26
II.13	Künstlerische Druckverfahren (§ 4 Absatz 2 Abschnitt B Nummer II.13)	a)Arbeitsschritte festlegen, dabei Urheberrechte und verwandte Schutzrechte sowie den Datenschutz berücksichtigenb)Druckformen für den Seriendruck vorbereitenc)Materialien zur Bearbeitung, Veränderung und Korrektur der Druckformen einsetzend)Druckfarben aufbereiten und herstellene)Druckmaschinen und Druckvorrichtungen einrichtenf)Andrucke erstellen, dabei Druckergebnis für mehrfarbige Drucke beurteilen und mit dem Kunden abstimmeng)mit Künstlern Ausdrucksformen experimentell erarbeitenh)Wechselwirkungen von Druckmaschine, Druckfarbe und Bedruckstoff für die originalgetreue Wiedergabe des Druckergebnisses nutzeni)Drucke manuell oder maschinell erstellenj)Druckformen nachbearbeiten und archivierenk)Druckergebnisse dokumentieren		26
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Abschnitt C: Integrative Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten in den Pflichtqualifikationen nach § 3 Nummer 1

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Lfd. Nr.	Teil des Ausbildungsberufsbildes	Zu vermittelnde Fertigkeiten, Kenntnisse und Fähigkeiten	Zeitliche Richtwerte in Wochen im
1. bis 18. Monat	19. bis 36. Monat
1	2	3	4
1	Berufsbildung, Arbeits- und Tarifrecht (§ 4 Absatz 2 Abschnitt C Nummer 1)	a)Bedeutung des Ausbildungsvertrages, insbesondere Abschluss, Dauer und Beendigung, erklärenb)gegenseitige Rechte und Pflichten aus dem Ausbildungsvertrag nennenc)Möglichkeiten der beruflichen Fortbildung nennend)wesentliche Teile des Arbeitsvertrages nennene)wesentliche Bestimmungen der für den ausbildenden Betrieb geltenden Tarifverträge nennen	
2	Aufbau und Organisation des Ausbildungsbetriebes (§ 4 Absatz 2 Abschnitt C Nummer 2)	a)Aufbau und Aufgaben des ausbildenden Betriebes erläuternb)Grundfunktionen des ausbildenden Betriebes wie Beschaffung, Fertigung, Absatz und Verwaltung erklärenc)Beziehungen des ausbildenden Betriebes und seiner Beschäftigten zu Wirtschaftsorganisationen, Berufsvertretungen und Gewerkschaften nennend)Grundlagen, Aufgaben und Arbeitsweise der betriebsverfassungs- oder personalvertretungsrechtlichen Organe des ausbildenden Betriebes beschreiben	
3	Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Arbeit (§ 4 Absatz 2 Abschnitt C Nummer 3)	a)Gefährdungen von Sicherheit und Gesundheit am Arbeitsplatz feststellen und Maßnahmen zu ihrer Vermeidung ergreifenb)berufsbezogene Arbeitsschutz- und Unfallverhütungsvorschriften anwenden	während der gesamten Ausbildungszeit zu vermitteln
		c)Verhaltensweisen bei Unfällen beschreiben sowie erste Maßnahmen einleitend)Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes anwenden; Verhaltensweisen bei Bränden beschreiben und Maßnahmen der Brandbekämpfung ergreifen	
4	Umweltschutz (§ 4 Absatz 2 Abschnitt C Nummer 4)	Zur Vermeidung betriebsbedingter Umweltbelastungen im beruflichen Einwirkungsbereich beitragen, insbesondere a)mögliche Umweltbelastungen durch den Ausbildungsbetrieb und seinen Beitrag zum Umweltschutz an Beispielen erklärenb)für den Ausbildungsbetrieb geltende Regelungen des Umweltschutzes anwendenc)Möglichkeiten der wirtschaftlichen und umweltschonende Energie- und Materialverwendung nutzend)Abfälle vermeiden; Stoffe und Materialien einer umweltschonenden Entsorgung zuführen	
5	Betriebliche Kommunikation (§ 4 Absatz 2 Abschnitt C Nummer 5)	a)Informationsquellen, insbesondere Dokumentationen, Handbücher, Fachberichte und Firmenunterlagen in deutscher und englischer Sprache, nutzenb)Dokumentationen zusammenstellen und ergänzenc)Informationen auswerten und bewertend)Sachverhalte darstellene)betriebsübliche schriftliche Kommunikation in Deutsch und Englisch durchführenf)IT-gestützte Kommunikationssysteme nutzeng)Gespräche mit Vorgesetzten, Mitarbeitern und im Team situationsgerecht und zielorientiert führen, kulturelle Identitäten berücksichtigenh)im Team Aufgaben planen, abstimmen, Entscheidungen erarbeiten und Konflikte löseni)Teambesprechungen durchführen, Sachverhalte und Lösungen visualisieren und präsentieren, Gesprächsergebnisse dokumentieren, deutsche und englische Fachbegriffe anwendenj)mit vor- und nachgelagerten Bereichen und externen Partnern kommunizieren, Übergabeprozesse abstimmen, Reklamationen beurteilen		6
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Zitiervorschlag: Anlage DruckerAusbV 2011

Quelle: Bundesamt für Justiz, abgerufen 02.07.2026

Nicht-amtliche Lesefassung — verbindlich ist das Bundesgesetzblatt

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